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          滾動軸承和滑動軸承怎么選?2022-05-31 01:09:59

            來源:軸承人微信官方賬號(ID:zhouchengren888)

            軸承作為機械產品的重要組成部分,在支撐旋轉軸中發揮著重要作用。根據軸承中摩擦性質的不同,軸承分為滾動摩擦軸承(以下簡稱滾動軸承)和滑動摩擦軸承(以下簡稱滑動軸承)。這兩種軸承在結構上都有自己的特點,在性能上也有自己的優缺點。在選擇時,應綜合考慮實際情況。以下是對滾動軸承和滑動軸承的比較性能的比較分析。

            

            01

            比較結構和運動方式

            滾動軸承與滑動軸承最明顯的區別在于是否有滾動體。

            

          滾動軸承:有滾動體(球、圓柱形滾子、圓錐形滾子、滾針),通過旋轉支撐旋轉軸,因此接觸部分為點,滾動體越多,接觸點越多?;瑒虞S承:無滾動體,通過光滑的表面支撐旋轉軸,因此接觸部分為一個表面。

            

            兩種結構的差異決定了滾動軸承的運動模式是滾動,滑動軸承的運動模式是滑動,因此摩擦情況完全不同。

            

            02

            比較承載能力

            一般來說,由于滑動軸承的壓力面積較大,其承載能力一般高于滾動軸承,滾動軸承的沖擊載荷能力不高,但完全液體潤滑軸承可以承受較大的沖擊載荷,因為潤滑油膜起到緩沖和吸振作用。當轉速較高時,滾動軸承中滾動體的離心力增加,以降低其承載能力(高速時容易產生噪聲)。對于動壓滑動軸承,其承載能力隨轉速的增加而增加。

            

            03

            摩擦系數與啟動摩擦阻力的比較

            滾動軸承的摩擦系數一般低于滑動軸承,值穩定?;瑒虞S承的潤滑容易受到速度、振動等外部因素的影響,摩擦系數變化范圍較大。

            

            啟動時,由于滑動軸承沒有形成穩定的油膜,阻力大于滾動軸承,但靜壓滑動軸承的啟動摩擦阻力和工作摩擦系數很小。

            

            04

            適用于工作轉速比較

            滾動軸承受滾動離心力和軸承溫升的限制,轉速不宜過高,一般適用于中低速工作狀態。由于軸承的加熱和磨損,不完全液體潤滑軸承的工作速度不宜過高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好,特別是當靜壓滑動軸承采用空氣作為潤滑劑時,其速度可以達到100000r/min。

            

            圖 (a) 滾動軸承組成;(b) 滑動軸承

            

            05

            比較功率損失

            由于滾動軸承摩擦系數小,其功率損失一般較小,小于不完全液體潤滑軸承,但當潤滑和安裝不當時會急劇增加。完全液體潤滑軸承的摩擦功率損失較低,但靜壓滑動軸承的總功率損失可能高于動壓滑動軸承。

            

            06

            比較使用壽命

            由于材料點蝕和疲勞的影響,滾動軸承的一般設計壽命為5~10年或大修期間更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重,需要定期更換。理論上,完全液體潤滑軸承的使用壽命是無限的。事實上,由于應力循環,特別是動壓滑動軸承,軸瓦材料可能會疲勞損壞。

            

            07

            旋轉精度比較

            滾動軸承由于徑向間隙小,旋轉精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態,運轉不穩定,且磨損較嚴重,精度較低。完全液體潤滑軸承由于油膜存在,緩沖吸振,精度較高。靜壓滑動軸承旋轉精度更高。

            

            08

            比較其他方面

            滾動軸承使用油、脂肪或固體潤滑劑,用量小,高速時用量大,油清潔度高,需要密封,但軸承更換方便,一般不需要修復軸頸。對于滑動軸承,除不完全液體潤滑軸承外,潤滑劑一般為液體或氣體,用量大,油清潔度要求高,軸承軸瓦需要經常更換,有時修復軸頸。

            軸承的使用壽命嚴重縮短,導致軸承出現各種問題。

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