(1)自潤滑軸承的發展
自潤滑軸承的制造技術起源于英國。20世紀50年代PTFE(聚四氟乙烯)在英國開始作為軸承材料進行,銅粉燒結工藝也取得了突破。1956年,世界上第一個PTFE以鋼板為支撐的內襯自潤滑DU軸承投放市場。20世紀60年代末,自潤滑軸承開始進入航空航天等尖端技術應用領域。自20世紀70年代以來,英國自潤滑軸承制造商向法國、德國、獲得了技術許可,這促進了世界自潤滑軸承行業的快速發展,并逐漸進入了所有機械制造領域。
(2)自潤滑軸承產品分類
隨著自潤滑軸承行業的發展,自潤滑 的生產工藝和材料不斷創新,產品種類逐漸豐富。根據產品結構和制造材料的不同,自潤滑軸承分為復合層、單層等三類,分為多個子類。具體內容如下:
復合自潤滑軸承產品由兩種或兩種以上不同類型的軸承材料組成,其中襯里材料具有自潤滑、支撐和其他材料的連接和過渡。復合產品具有優異的潤滑效果,其承載能力由表面材料的抗壓強度決定。根據基材和襯里材料的類別,可分為金屬基材和金屬襯里層、金屬基材和非金屬襯里層、非金屬基材和非金屬襯里層。
單層自潤滑軸承產品由石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、鉛等軸承材料制成。根據軸承材料的類別,可分為金屬和非金屬。非金屬單層自潤滑軸承主要包括整體非金屬軸承、非金屬軋制軸承等。金屬單層軸承主要包括固體鑲嵌產品和含油產品。固體鑲嵌自潤滑軸承是在金屬基材上預先加工一些孔或槽,然后嵌入固體潤滑劑;由于摩擦熱或環境溫度,固體潤滑劑在滑動表面略顯突出,通過摩擦在金屬基材和對偶表面形成轉移膜,從而發揮減少摩擦和耐磨性的作用。含油自潤滑軸承是通過粉末冶金工藝壓制金屬粉末燒結成多孔材料,然后在孔隙中充滿潤滑油;由于工作過程中的摩擦熱或環境溫度,潤滑油從表面沉淀。含油自潤滑軸承是通過粉末冶金工藝形成多孔材料,然后在孔隙中形成潤滑油。
(3)自潤滑軸承產品的特點
自潤滑軸承適用于無法加油或難以加油的地方。由于特殊生產工藝的要求,汽車制造和機械工業企業的一些關鍵設備需要在極端工作條件下運行。由于設備重、環境溫度高、粉塵大或空氣中含有酸性腐蝕性氣體等因素,很難為設備添加潤滑油。因此,滾動軸承或一般滑動軸承摩擦磨損嚴重,容易咬傷或咬傷軸承,造成零件磨損和損壞,導致設備停機。為了連續生產和運行,除了在原設計中安裝多臺設備進行輪換維修外,還需要投入大量的維修人員,備件和能耗都很大。因此,汽車制造、工程機械、模具行業等企業在復雜的工作條件下對特種潤滑材料有需求。無油化可大大簡化軸承設計和結構,降低成本,節省設計時間。使用軸承時不能維護或少維護,也可以避免供油不足造成的風險。
由于自潤滑軸承不需要供油裝置,在工作過程中不需要加油,可以節省大量的安裝和運行成本,提高機械性能,提高使用壽命和可靠性。無油處理,無廢油回收處理,也有利于環境保護。自潤滑軸承對磨軸的硬度要求較低,降低了相關部件的加工難度。在自潤滑復合軸承結構中,表面可電鍍多種金屬,可用于腐蝕介質。此外,自潤滑軸承可在高溫高壓環境下使用,因為無油潤滑不存在油揮發問題。
自潤滑軸承與一般軸承的性能比較
自潤滑軸承大大擴大了產品的應用范圍,無需供油維護、耐磨、耐熱。自潤滑軸承可用于許多普通軸承不稱職的領域。因此,自潤滑軸承比普通軸承有更廣闊的發展空間。
(4)本行業與上下 ** 行業之間的相關性
自潤滑軸承上游原材料主要包括銅材、鋼材,輔材為高分子材料(PTFE)、石墨等,下游應用領域非常廣泛,幾乎所有的機械設備都需要使用相關的軸承產品。主要應用領域可分為汽車制造、工程機械、模具制造、液壓設備、建筑、能源、航空航天、軌道交通等機械行業。
作為上 鋼鐵加工業、銅加工業、聚合物材料工業** 行業直接關系到自潤滑軸承行業的產品質量和原材料采購成本;汽車制造、工程機械、模具制造和液壓設備** 工業的發展將推動自潤滑軸承工業的發展。
(5)自潤滑軸承產品應用示例
自潤滑軸承已廣泛應用于各個工業領域。下表是自潤滑軸承的一些典型應用范圍:
汽車制造 轉向系統:變速器、差速器、離合器、平衡橋、吊耳等。;發動機:連桿襯套、節氣門體、張緊輪、渦輪增壓器、噴油泵、惰輪、機油泵、搖臂襯套、啟動電機等。;轉向系統:懸掛減震器、轉向機、轉向阻力泵、轉向減震器等。;制動系統:踏板總成、制動蹄等。;車身:門鉸鏈、行李箱鉸鏈、雨刮器等。
工程機械 曲臂軸套、引導輪軸套、拖帶輪、氣缸、操作機構、齒輪油泵、從動輪、被動輪、旋轉臺、抓斗關節、工業機器人臂;提升機械、搬運機械、堆垛機、液壓缸、起重機操作桿、傳動部件等;塑料機械等部件
模具制造 導向、斜契、定位、導軌、輪胎模具等。
液壓設備 齒輪泵、柱塞泵、葉片泵、測量泵、消防泵、壓縮機、潛水泵等。
輕工業 食品機械、醫療機械、塑料機械等需要傳動的部件
建筑工程 減震、防震設施、橋梁防脹設施、斜拉索等建筑工程設施
家用和辦公自動化設備 傳真機、復印機、碎紙機、掃描儀、打印機等機械關節和往復運動部件;健身器材、門窗開啟和鉸鏈;洗衣機、空調、冰箱、微波爐和縫紉機
能源 發電機、電機、風力發電系統、壩閘系統等
航空航天、軌道交通等高科技設施 火箭發射架、航空服務氧氣棒、飛機部件、磁懸浮受流器、高速鐵路車廂連接、人造衛星拉桿天線、太陽能電池帆板鉸鏈、扭轉彈簧機構、重力平衡桿伸縮機構、百葉窗溫度控制軸承、紅外相機自潤滑軸承、光學儀器驅動機構、液氧輸送泵滑動軸承
自潤滑軸承在部分機械產品中的具體應用部位如下
(1)自潤滑軸承行業需求旺盛
自潤滑軸承是軸承領域的一種新興產品。我國自潤滑軸承行業仍處于增長期,自潤滑軸承的生產技術和產品質量仍在不斷提高,產品應用領域仍有很大的擴張空間,預計未來行業將保持快速增長趨勢。自潤滑軸承行業增長的主要因素包括行業自然增長、自潤滑軸承替代其他類型軸承、新應用領域的擴張和擴張、出口市場的增長等。下游應用行業市場的穩定增長在自潤滑軸承行業的自然增長中起著關鍵作用。2009年中國自潤滑軸承行業總產值16.412017年發展億元至2017年。79.05復合增長率達到1億元21.72%。隨著機械工業、汽車工業等軸承行業下游應用領域的增長,預計未來幾年中國自潤滑軸承行業自然增長率仍將較高,而不考慮自潤滑軸承對一般滑動軸承的替代、出口市場的增長和新應用領域的擴張。
目前自潤滑軸承的應用領域主要包括汽車制造、工程機械、模具制造及液壓設備等機械制造領域。自潤滑軸承擁有免加油、耐磨、耐熱等特有優點,一些使用其他軸承的領域,改用自潤滑軸承之后可以提高相應機械設備的工作性能并降低機械設備的維護要求,因此自潤滑軸承對其他軸承產品有著潛在替代空間。以目前的生產和應用狀況而言,一般滑動軸承是自潤滑軸承最大的潛在替代對象。
①汽車行業
隨著經濟全球化進程的快速發展,全球汽車產業模式發生了一些新的變化,歐洲、美國、日本等發達國家,汽車生產和消費達到一定飽和狀態,發展中國家經濟快速增長,汽車普及消費需求仍將成為全球汽車產銷增長的重要驅動力,全球汽車產業模式的重點將繼續向發展中國家傾斜。
汽車零部件作為支持和影響汽車工業發展的核心環節,在中國制造2025年汽車強國戰略的新要求下,將在建設汽車技術創新體系、促進汽車工業轉型升級和可持續發展方面發揮更重要的作用,未來幾年軸承產品在汽車行業仍有很大的發展前景。
②工程機械行業
自潤滑軸承可用于工程機械的關節和傳輸部分。隨著機械行業特別是工程機械行業的快速增長,對自潤滑軸承在工程機械行業的需求逐漸增加。
根據《中國工程機械行業“十三五”發展規劃》,到2020年,預計我國工程機械行業主營業務收入實現6,500億元,出口及海外營業收入比重超過30%,行業出口額達到240~2501億美元,國際市場份額超過20%。
③模具行業
模具是工業生產中極其重要而又不可或缺的特殊基礎工藝裝備。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材,以及有較高的精度和復雜程度,因此已越來越被國民經濟各工業生產部門所重視,被廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等制造領域,眾多零部件都需要模具加工成型,模具被稱為“工業之母”,市場需求龐大。
④液壓等通用機械制造業
通用機械制造業的技術水平和實力直接影響和決定業和產品的競爭力,是國家綜合國力的重要體現。重大成套技術設備的制造能力和制造水平是國家科技、經濟、工業現代化水平的綜合體現。
自潤滑軸承可廣泛應用于通用機械制造業。因此,隨著行業市場容量的不斷增加,自潤滑軸承行業的市場自然增長將得到保證。
⑤其他行業
除上述行業外,產品還廣泛應用于輕工業機械、自動辦公設備、建筑工程、能源、航空航天等具有巨大發展潛力的行業。** 行業的蓬勃發展帶動了對相關零部件的需求,在促進自潤滑軸承市場的發展方面發揮了強有力的作用。
(2)自潤滑軸承新應用領域發展潛力巨大
隨著新應用領域的開拓,自潤滑軸承行業未來的市場空間將更加廣闊。自潤滑軸承新應用領域的拓展和延伸包括兩個方面。
一方面是空白應用領域的拓展;另一方面是對現有應用行業的進一步挖掘和深入應用。
參照發達國家自潤滑軸承的應用,自潤滑軸承可應用于建筑裝飾、房屋、橋梁減震、防震、防膨脹設施等領域。在建筑裝飾領域,自潤滑軸承可應用于門、窗、窗簾等設施。自潤滑軸承的安裝可以提高這些設施的靈活性和平衡性,也可以大大降低使用過程中產生的噪聲。自潤滑軸承已廣泛應用于發達國家的建筑裝飾領域,我國在這方面的應用較少,未來的發展潛力巨大。此外,自潤滑軸承在房屋、橋梁等建筑物的減震、防震、防膨脹設施中也有很大的應用空間。以日本為例,著名的自潤滑軸承制造商Oiles該集團30%的營業收入來自房屋、橋梁等建筑業。
此外,與發達國家相比,在機械工業等現有自潤滑軸承應用領域仍存在一定差距,自潤滑軸承在這些領域的應用深度仍有很大的挖掘空間。
來源:智研咨詢網
編輯:軸承工業編輯部